LASERNIC – Schweißtechnik vom Feinsten

Die bevorzugten Materialien

Laserschweißen ist eine vielseitige und präzise Technologie, die eine breite Palette von Materialien eﬃzient und hochwertig verarbeitet.
Besonders Aluminium und Edelstahl sind aufgrund ihrer speziﬁschen Eigenschaften und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten hervorzuheben.

ALUMINIUM

Aluminium ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Metall, das in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie dem Bauwesen eine zentrale Rolle spielt. Während konventionelle Fügetechniken mit klassischen Schweißgeräten hohe Anforderungen an die Fachkräfte stellen, eröﬀnet das Laserschweißen dank seiner hohen Präzision und Geschwindigkeit neue Möglichkeiten, erstklassige Qualität zu erzielen.

Eigenschaften von Aluminium beim Laserschweißen:

Hohe Reﬂexion
Aluminium erfordert eine hohe Laserleistung und spezielle Strahlführungstechniken, um eine eﬀektive Schweißnaht zu erhalten.
Thermische Leitfähigkeit
Aluminium leitet Wärme sehr eﬃzient ab, sodass die Schweißnaht schnell abkühlt und die Bildung von Rissen und Poren reduziert wird.
Oxidschicht
Aluminium bildet eine Oxidschicht, die vor dem Schweißen entfernt oder durch den Einsatz spezieller Schutzgase kontrolliert wird.

Anwendungsbereiche:

Automobilindustrie

Herstellung von Karosserieteilen, Rahmen
und Strukturkomponenten

Luft- und Raumfahrt

Produktion von Flugzeugteilen und
strukturellen Komponenten

Bauindustrie

Fertigung von Fassadenelementen,
Fensterrahmen und anderen Bauteilen

EDELSTAHL

Edelstahl ist ein äußerst vielseitiger Werkstoﬀ, der aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und ästhetischen Qualitäten in verschiedenen Anwendungen hochgeschätzt wird. Er kommt in der Lebensmittelverarbeitung, Medizintechnik, Chemieindustrie und vielen anderen Branchen zum Einsatz. Insbesondere in Bereichen mit anspruchsvollen Produktionsanforderungen kann das Laserschweißen durch seine Präzision und Fügetechnik überzeugen.

Eigenschaften von Edelstahl beim Laserschweißen:

Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl behält seine Korrosionsbeständigkeit auch nach dem Schweißen.
Festigkeit
Edelstahl bietet eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, was besonders für tragende Strukturen und Bauteile von Bedeutung ist.
Thermische Ausdehnung
Die geringe thermische Ausdehnung von Edelstahl reduziert Verformungen in der Schweißnaht.

Anwendungsbereiche:

Lebensmittelverarbeitung

Herstellung von Behältern, Rohren
und Maschinenkomponenten

Medizintechnik

Produktion von chirurgischen Instrumenten,
Implantaten und medizinischen Geräten

Chemieindustrie

Fertigung von Reaktoren, Lagertanks
und Rohrleitungen